PRIROČNIK ZA UPORABO STROJA ZA VLEČNO FUSION SD200
Veljavni obseg in tehnični parameter
| Vrsta | SHDS200 |
| Materiali | PE, PP in PVDF |
| Razpon premera × debeline | 200 mm × 11,76 mm |
| Temperatura okolja | -5 ~ 45 ℃ |
| Napajanje | 220V±10%, 60 Hz |
| Skupni tok | 12A |
| Skupna moč | 2,0 KW |
| Vključuje: grelno ploščo | 1,2 KW |
| Orodje za načrtovanje | 0,8 KW |
| Maks.Temperatura | < 270 ℃ |
| Razlika v površinski temperaturi grelne plošče | ± 5 ℃ |
| Maks.fuzijski tlak | 1040N |
| Skupna teža (kg) | 35 KG |
Poseben opis
Pred uporabo stroja naj vsakdo natančno prebere ta opis in ga dobro shrani, da zagotovi varnost opreme in operaterja ter varnost drugih.
3.1 Tega stroja ni mogoče uporabiti za varjenje materialov brez opisa;sicer se stroj lahko poškoduje ali povzroči nesrečo.
3.2 Stroja ne uporabljajte na mestu s potencialno nevarnostjo eksplozije
3.3 Stroj naj upravlja odgovorno, kvalificirano in usposobljeno osebje.
3.4 Stroj naj deluje v suhem prostoru.Pri uporabi v dežju ali na mokrih tleh je treba sprejeti zaščitne ukrepe.
34.5 Vhodna moč je znotraj 220V±10%,60 Hz.Če se uporablja podaljšana vhodna linija, mora imeti linija dovolj vodilnega odseka.
Predstavitev stroja
Strojvsebujeosnovnega okvirja, grelne plošče, orodja za načrtovanje in podpore.
Navodila za uporabo
5.1 Celotno opremo je treba za delovanje postaviti na stabilno in suho površino.
5.2 Pred uporabo se prepričajte o naslednjem:
Napajanje je določeno glede na stroj za sočelno fuzijo
Električni vod ni pretrgan ali obrabljen
Rezila orodja za načrtovanje so ostra
Vsi instrumenti so normalni
Vsi potrebni deli in orodja so na voljo
Stroj je v dobrem stanju
5.3 Namestite ustrezne vložke glede na zunanji premer cevi/fitinga
5.4 Postopek varjenja
5.4.1.Pred varjenjem najprej preverite, ali so na površini cevi/fitingov praske ali razpoke.Če globina prask ali razpok presega 10 % debeline stene, odstranite praske ali razpoke.
5.4.2 Očistite notranjo in zunanjo površino konca cevi, ki ga želite variti.
5.4.3 Namestite cevi/fitinge in poskrbite, da bo podolgovata dolžina koncev cevi/fitingov, ki jih želite variti, enaka (čim krajša).Drug konec cevi je treba podpreti z valji, da se zmanjša trenje.Privijte vijake objemk, da pritrdite cevi/fitinge.
5.4.4 Namestite orodje za načrtovanje, ga vklopite in zaprite konce cevi/fitingov tako, da pritisnete dve pogonski palici proti orodju za načrtovanje, dokler se na obeh straneh ne pojavijo neprekinjeni in homogeni ostružki.Ločite okvir, izklopite orodje za načrtovanje in ga odstranite.Debelina ostružkov mora biti znotraj 0,2～0,5 mm in jo je mogoče prilagoditi s prilagajanjem višine rezil orodja za načrtovanje.
6.4.5 Zaprite konce cevi/fitingov in preverite poravnavo.Zamik ne sme presegati 10 % debeline stene, izboljšate pa ga lahko tako, da popustite ali privijete vijake objemk.Reža med dvema koncema cevi ne sme presegati 10% debeline stene;sicer je treba cevi/fitinge ponovno skobljati.
5.4.6 Očistite prah in reže na grelni plošči (ne praskajte plasti PTFE na površini grelne plošče).
5.4.7 Grelno ploščo postavite v okvir, ko doseže zahtevano temperaturo.Zvišajte tlak na določeno z delovanjem na ročaj, dokler kroglica ne doseže zahtevane višine.
5.4.8 Zmanjšajte tlak na vrednost, ki zadostuje, da se obe strani dotikata grelne plošče določen čas.
5.4.9 Ko se čas izteče, ločite okvir in odstranite grelno ploščo ter čim hitreje spojite obe strani.
5.4.10 Povečujte pritisk, dokler se ne pojavi želena kroglica.Pritrdite zaklepno napravo, da se spoj ohladi sam.Na koncu odprite objemke in odstranite spojeno cev.
5.4.11 Vizualno preverite spoj.Spoj mora biti gladke simetrije, dno utora med kroglicami pa ne sme biti nižje od površine cevi.Neusklajenost dveh kroglic ne sme presegati 10 % debeline stene, sicer je varjenje slabo.
Referenčni varilni standard（DVS2207-1-1995）
6.1 Zaradi razlik v varilnem standardu in PE materialu se čas in tlak razlikujeta v različnih fazah varjenja.Predlaga, da bi morali dejanske varilne parametre ponuditi cevi in fitingi'proizvajalec.
| debelina stene （mm） | Višina kroglice (mm) | Tlak kopičenja kroglic (MPa) | Čas namakanja t2（sek） | Tlak namakanja (MPa) | Preklopni čas t3（sek） | Čas dviga tlaka t4（sek） | Varilni tlak（MPa） | Čas ohlajanja t5（min） |
| 0～4,5 | 0,5 | 0,15 | 45 | ≤0,02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
| 4,5～7 | 1.0 | 0,15 | 45 ~ 70 | ≤0,02 | 5 ~ 6 | 5 ~ 6 | 0,15±0,01 | 6 ~ 10 |
| 7 ~ 12 | 1.5 | 0,15 | 70 ~ 120 | ≤0,02 | 6～8 | 6～8 | 0,15±0,01 | 10 ~ 16 |
| 12 ~ 19 | 2.0 | 0,15 | 120 ~ 190 | ≤0,02 | 8 ~ 10 | 8 ~ 11 | 0,15±0,01 | 16～24 |
| 19～26 | 2.5 | 0,15 | 190 ~ 260 | ≤0,02 | 10 ~ 12 | 11 ~ 14 | 0,15±0,01 | 24～32 |
| 26～37 | 3.0 | 0,15 | 260 ~ 370 | ≤0,02 | 12 ~ 16 | 14 ~ 19 | 0,15±0,01 | 32～45 |
| 37 ~ 50 | 3.5 | 0,15 | 370 ~ 500 | ≤0,02 | 16～20 | 19～25 | 0,15±0,01 | 45 ~ 60 |
| 50 ~ 70 | 4.0 | 0,15 | 500 ~ 700 | ≤0,02 | 20 ~ 25 | 25 ~ 35 | 0,15±0,01 | 60 ~ 80 |
Opomba: Tlak kopičenja kroglic in varilni tlak v obliki sta priporočeni mejni tlak, nadtlak je treba izračunati z naslednjo formulo.
Izrazi:
Varilni tlak（Mpa）=(Odsek varilne cevi ×0,15N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + Vlečni pritisk
Tukaj, 1Mpa=1N/mm2
